La bentonita es un tipo de mineral de silicato de aluminio que contiene agua con montmorillonita como componente principal, con las ventajas de absorción, presentación, tixotropía, espesamiento, etc. Se usa ampliamente en aceites y grasas, recubrimientos, textiles, industria química diaria, protección del medio ambiente, etc. Los pasos críticos del procesamiento de bentonita son los siguientes:

Beneficio: extracción de mineral de bentonita de minas de carbón natural para eliminar piedras, malezas y otras impurezas por medios artificiales o mecánicos para mejorar la pureza y el sabor del mineral original. Después del beneficio, el mineral en bruto se inspecciona, comprobando su composición de montmorillonita, contenido de metales pesados, sustancias nocivas y otros datos, y se clasifica y almacena según diferentes grados.>>arcilla montmorillonita vs arcilla bentonita

Sodiación: La sodiación convierte la bentonita a base de calcio o magnesio en bentonita a base de sodio, con el objetivo de mejorar la absorción de agua y el multiplicador de expansión de la bentonita para mejorar la permeabilidad y el precio del gel. Existen muchos métodos de modificación del sodio, como mezcla estándar, patio, extrusión, etc. El modificador de sodio es generalmente carbonato o bicarbonato de sodio; También se puede utilizar silicato de sodio u otra materia orgánica. La bentonita de sodio, después de la maduración, se coloca a una temperatura y humedad específicas durante un tiempo suficiente para absorber nutrientes e intercambiar iones para lograr las características deseadas.

El secado: El secado elimina la humedad de la bentonita senil, con el objetivo de reducir el contenido de agua, lo que resulta conveniente para el siguiente paso de trituración y envasado. Existen muchos métodos de secado, como horno rotatorio, secador por aspersión, lecho fluidizado, etc. La bentonita seca debe controlarse dentro del rango de contenido de humedad 20-30%.

Molienda: La molienda es el ajuste del tamaño de partícula de la bentonita seca, con el objetivo de lograr diferentes usos y necesidades del cliente. Hay muchas variedades de molinos, como el molino Raymond, el molino de flujo de aire, el molino de bolas, etc. Después de la molienda, la bentonita debe realizar una prueba de tamaño de partículas y probar su porcentaje a través de una variedad de tamices de malla, como malla 80, malla 200, malla 325, etc. Una vez calificada la prueba de tamaño de partículas, también debe ser una prueba integral. para detectar su absorción de agua, tiempos de expansión, precio del gel, valor de pH y otros indicadores.

Embalaje: El envasado es el proceso de embotellar y envasar bentonita calificada para facilitar su transporte y almacenamiento. Existen muchos métodos de envasado: bolsas de uso diario (bolsas de revestimiento), bolsas de papel, bolsas de toneladas, etc. La bentonita envasada debe marcarse y registrarse con su nombre, especificaciones, número de lote, fecha de producción y otra información y enviarse al almacén del producto terminado. .