A bentonita é um tipo de mineral de silicato-alumínio contendo água tendo a montmorilonita como componente principal, com as vantagens de absorção, apresentação, tixotropia, espessamento, etc. É amplamente utilizado em óleos e graxas, revestimentos, têxteis, indústria química diária, proteção ambiental, etc. As etapas críticas do processamento da bentonita são as seguintes:

Beneficiamento: mineração de minério de bentonita de minas de carvão natural para remover pedras, ervas daninhas e outras impurezas por meios artificiais ou mecânicos para aumentar a pureza e o sabor do minério original. Após o beneficiamento, o minério bruto é inspecionado, verificando sua composição de montmorilonita, teor de metais pesados, substâncias nocivas e outros dados, e classificado e armazenado de acordo com diferentes teores.>>argila montmorilonita vs argila bentonita

Sodiação: A sodiação converte a bentonita à base de cálcio ou magnésio em bentonita à base de sódio, com o objetivo de aumentar a absorção de água e o multiplicador de expansão da bentonita para melhorar a permeabilidade e o preço do gel. Existem muitos métodos de modificação de sódio, como mistura padrão, jarda, extrusão, etc. O modificador de sódio é geralmente carbonato ou bicarbonato de sódio; silicato de sódio ou outra matéria orgânica também pode ser usado. A bentonita sódica, após a maturação, é colocada em temperatura e umidade específicas por algum tempo, suficiente para absorver nutrientes e trocar íons para atingir as características desejadas.

Secagem: A secagem remove a umidade da bentonita senescente, visando reduzir o teor de água, conveniente para a próxima etapa de britagem e embalagem. Existem muitos métodos de secagem, como forno rotativo, secador por spray, leito fluidizado, etc. A bentonita seca deve ser controlada dentro da faixa de teor de umidade 20-30%.

Esmerilhamento: A moagem é o ajuste do tamanho das partículas da bentonita seca, visando atender aos diferentes usos e necessidades do cliente. Existem muitas variedades de moinhos, como moinho Raymond, moinho de fluxo de ar, moinho de bolas e assim por diante. Após a moagem, a bentonita deve fazer um teste de tamanho de partícula e testar sua porcentagem através de uma variedade de peneiras de malha, como malha 80, malha 200, malha 325, etc. para detectar sua absorção de água, tempos de expansão, preço do gel, valor de pH e outros indicadores.

Embalagem: embalagem é o processo de engarrafamento e embalagem de bentonita qualificada para facilitar o transporte e armazenamento. Existem muitos métodos de embalagem: sacos de uso diário (sacos liner), sacos de papel, sacos de tonelada, etc. A bentonita embalada deve ser marcada e registrada com seu nome, especificações, número do lote, data de produção e outras informações e enviada para o armazém de produto acabado. .